电磁动态挤出成型法在整个塑化挤出过程中，对聚合物材料施加可控的振动力场不仅明显降低了熔体的黏度和加工温度， 而且强化了塑料的混合混炼，挤出制品质量显著提高。将振动力场引人到微孔发泡过程为PVC微孔塑料连续挤出成型提供了新的思 路，必将对其成型过程产生影响。首先，电磁动态挤出成型的塑化 混炼效果明显高于传统的挤出方法。这对于PVC微孔塑料的连续挤出成型是非常有利的，因为发泡PVC的配方是一种复杂的混合物，包括热稳定剂、润滑剂、加工助剂、颜料和填料，此外还有用来产生泡孔结构的发泡剂或者超临界气体等，振动有利于各组分之 间迅速混合均匀。其次，振动力场的引人可以使各处熔体受到的剪切变得均匀，聚合物分子链在轴向振动和转动的作用下，分子链间的空穴均匀化，有利于形成均匀致密的气泡核，产生大量均匀细密的泡孔。在自制的动态发泡模拟机上初步实验证明，引人振动后， 泡孔直径可达到20μm左右，泡孔密度可以达到3.78 X 107个/ 232 cm3,密度可以达到0. 57g/cm3，比未发泡之前下降46%。